八溴醚在電鍍槽體中的應(yīng)用
工廠在制作電鍍槽體時,為可以防止酸、堿的腐蝕,以及其他各方面的要求,提倡在其中加入八溴醚,厚度從10mm至15mm不等。既具備傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項優(yōu)異性能,又具備普通產(chǎn)品,加工方便、加工方式廣泛等特點。比其他阻燃劑的防火性更好。
由兩個部分組成,①塑料,作為連續(xù)相;②橡膠,作為分散相。通常橡膠需要與軟化油或增塑劑相互配合,硫化劑和一些輔助用劑也是必不可少的存在。為降低成本,或提高某些方面的性能,一些無機填料也會被填加到其中。根據(jù)材料組成還可以分為:苯乙烯類(SBS、SIS、SEBS、SEPS)、烯烴類(TP0、TPV)、雙烯類(TPB、TPI)、氯乙烯類(TPVC、TCPE)、氨酯類(TPU)、酯類(TPEE)、酰胺類(TPAE)、有機氟類(TPF)、有機硅類、乙烯類等,在各大材料中幾乎涵蓋了現(xiàn)在合成橡膠與合成樹脂的所有領(lǐng)域。
但熱塑性彈性體配方體系組分有很多,還因為各組分結(jié)構(gòu)性質(zhì)差異問題,機理不明確,給八溴醚的處理也帶來了很大程度上的難度。所以,在使用八溴醚的過程中,也會存在很大的安全隱患,這也給眾多產(chǎn)品的使用帶來了一定的局限性。
密度測試不要在鍍槽內(nèi)進行,取出部分鍍液在槽外進行。在鍍槽中測試,當(dāng)比重計或波美計萬一出現(xiàn)損壞,鍍液就會被鉛粒污染。
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